kop_banier

Geen afvoer Afvalwater in steenkool chemiese industrie

prent 1

1. Beleidsverskerping, nuwe steenkoolchemiese projekte moet nul-afvoer bereik

Steenkoolchemiese industrie gebruik steenkool as grondstof, deur chemiese verwerking om steenkool in gas, vloeibare, vaste brandstof en chemiese proses te maak.Steenkool chemiese industrie klassifikasie van tradisionele steenkool chemiese industrie en nuwe steenkool chemiese industrie.Tradisionele steenkool chemiese industrie word verdeel in sintetiese ammoniak, ureum, metanol, metanol, asynsuur, kalsiumkarbied, asetileenderivate, ens.nuwe steenkool chemiese industrie sluit steenkool tot olie, steenkool na aardgas, steenkool tot olefien, steenkool tot dimetiel eter, ens Nuwe steenkool chemiese projek produksie en konstruksie van ekologiese omgewing en energie gekoördineerde ontwikkeling as die belangrikste melodie, maar die nuwe steenkool chemiese industrie is hoë waterverbruik, waterverbruik en afvalwater vrystellings is relatief hoog, die huidige China steenkool chemiese projek produseer ongeveer 117 miljoen ton afvalwater elke jaar, steenkool olie, steenkool tot olefien en steenkool gas eenheid produk gemiddelde waterverbruik van 10,27,6 t onderskeidelik, dus word die projek gewoonlik in ryk steenkoolbronne en waterbronne versprei.Daarom word die oorbenutting en vernietiging van waterbronne beskou as die ernstigste omgewingsprobleem waarmee die steenkoolchemiese industrie te kampe het.

Die staat het ook die afvalwaterafvoerbeleid vir nuwe steenkoolchemiese projekte verder verskerp, wat vereis dat die afvalwaterhergebruiksyfer bo 95% moet wees en uiteindelik aan die "nul-afvoer"-standaard moet voldoen.

 Die behandelingsproses van die einde van steenkool chemiese afvalwater sluit hoofsaaklik die volgende stappe in: die hoë gemengde soutvloeistof word van die voorste verdampingskristallisasiestelsel na die opgaartenk na 'n droogtoerusting deur die pomp afgevoer;die gemengde soutdrank word voortdurend verhit deur die verhittingsmedium (waterstoom of warm lug), die vog in die anorganiese sout en ander onsuiwerhede;die sekondêre stoom wat deur die flits vrygestel word, word deur die uitlaatgasabsorpsietoestel geabsorbeer, en die uitlaatgas is gekwalifiseer.Tans is die algemene tradisionele droogtoerusting op die mark dromskraperdroër, harkdroër, enkelstoomketel, spuittoringdroër en skraperfilmverdamper.

2. Inleiding tot algemene tradisionele afvalwaterdroogtoerusting

2.1 Drom skraper droër

Die dromskraperdroër is 'n droogtoerusting wat in die vorm van hittegeleiding aan die roterende silinder gekoppel is.Die materiaal vloeistof en die lap toestel vorm die materiaal film op die buitenste wand van die drom roteer teen 'n sekere rotasie spoed, wat verhit word deur die warm drom wand van die verwarming medium (water stoom of termiese olie), en die materiaal film is gedroog en deur die skraper afgeskraap.

2.2 Hark-tipe droër

Vakuum hark droër is 'n nuwe horisontale intermitterende vakuum droog toerusting, nat materiaal deur geleiding verdamping, met die skraper menger voortdurend verwyder die materiaal op die warm oppervlak, en vorm 'n sirkulerende vloei in die houer, die water verdamping deur die vakuum pomp.Vakuum hark droër word meer gebruik in die organiese half-afgewerkte produkte en brandstof droog operasie in die chemiese industrie.

2.3 Enkele stoomboot

Wanneer die oplossing in die verdamper verdamp, word die sekondêre stoom wat daardeur geproduseer word nie meer gebruik nie, en die oplossing word nie meer in die tweede verdamper gekonsentreer nie, dit wil sê, slegs een verdamper word gebruik om die verdampingsoperasie te voltooi, wat enkel- genoem word. effek verdamping.Die verdampingstoerusting wat 'n enkele verdampingsketel gebruik, is 'n enkele stoomketel.

2.4 Spuitdroër

Spuitdroër is 'n metode van sistematiese tegnologie wat op materiaaldroging toegepas word.Na die atomisering in die droogkamer, in kontak met die warm lug, verdamp die water vinnig, dit wil sê die droë produk.Hierdie metode kan die oplossing direk maak, emulsie droog in poeier of korrelprodukte, kan verdamping, breek en ander prosesse bespaar.

2.5 Skraap dunfilmverdamper

Die skraperfilmverdamper is 'n verhitte stoomjas buite die dop, wat toegerus is met 'n roterende skraper binne, wat deur die roterende as in die middel van die silinder aangedryf word.Nadat die grondstofvloeistof tangensiaal vanaf die boonste deel van die verdamper bygevoeg is, onder die aandrywing van swaartekrag en roterende skraper, word 'n dun film langs die binnewand van die dop gevorm.Die voltooide vloeistof word van onder af weggelaat, en die sekondêre stoom word uit die boonste gedeelte na die skuimverwyderaar ontslaan.

Tans word hierdie tradisionele droogtoerusting nie goed in die bedryf toegepas nie, wat nie die vraagpynpunt van gemengde soutmoederdrankdroog kan oplos nie, en bring nuwe bedryfsprobleme vir bedryfskliënte, soos: nie in staat om droog te word nie;hoë toerusting mislukkingskoers, maklik om te verlam;gereelde skoonmaak, swak sanitêre omgewing op die perseel;en die algehele wegdoeningsdoeltreffendheid is laag.Verwante marknavorsingsresultate toon dat die bedryfsvolume van toerusting slegs minder as 30% van die ontwerpvolume is.Het groot moeilikheid vir die kliënte gebring.Energieverbruik is oor die algemeen hoog, die mate van outomatisering is nie hoog nie, en die menslike ingryping is meer.Dit is vir die huidige omvattende besef van "intelligente werking" en "intelligente fabriek" steenkool chemiese industrie, is ongetwyfeld ongeëwenaard.

Daarom is dit die verwagting van al die nul-afvoer stelsel van steenkool chemiese afvalwater om 'n oplossing van "hoë doeltreffendheid, intelligente" en deeglik droog " van steenkool chemiese afvalwater te soek.

3. WSD-omgewingsbeskerming gly-gemonteerde moeder vloeistof droog toestel

Om die probleem van geen afvoer van gemengde sout-afvalwater in die steenkoolchemiese industrie op te los, het WSD Environmental Protection hom aan baie jare van navorsing en innovasie gewy en 'n doeltreffende en stabiele gly-gemonteerde lae-temperatuur stoom kristallisasie toestel ontwikkel.Neem die daaglikse behandeling van 5000L hoë gekonsentreerde gemengde sout moedervloeistof as 'n voorbeeld, die volgende is die vergelyking tussen die tradisionele droogtoerusting en die nuwe lae-temperatuur stoomkristallisasie:

foto 2

Eienskappe van die moeder vloeistof droog toestel

Die toestel is gly-gemonteer en modulêre ontwerp, wat die droging van diverse sout moederdrank tot die grootste mate kan realiseer, en die uitvloeisel effek is goed, geen afval gas besoedeling, termiese besoedeling en ander verskynsels.Terselfdertyd is die stelsel outomatiese beheer, met die kenmerke van outomatiese ontlading, outomatiese skoonmaak, toerustingwolkplatformbestuur en so aan.

Voor reiniging

Bedryfstoestande van die eenheid: Die temperatuur van die draerbosse wissel, en die fluktuasies vererger nadat ongeveer 300 liter van 'n vreemde handelsmerk opgeloste olie gevul is.Na elke piek daal die temperatuur, en styg dan afwisselend, herhaaldelik trippel, wat veroorsaak dat die eenheid nie normaal funksioneer nie.

foto 3

Vloeidiagram van WSD moederdrank droogproses

foto 4

▲ ingenieursvloeistaat

WSD omgewingsbeskerming steenkool chemiese afvalwater "zero discharge" oplossing vloeidiagram

foto 5

Middel Desember 2018 is ons maatskappy se vernisverwyderingseenheid gekies.Die toerusting is vir minder as 24 uur in gebruik geneem, en die verskynsel van temperatuurskommelings is verlig.Die temperatuur het binne minder as ’n maand tot sowat 85°C gedaal, en die temperatuur van die toerusting was tot dusver stabiel.Die werking is by ongeveer 80°C gehou, wat die groot probleme van kliënte opgelos het.In Augustus 2019 het die klant ons twee stelle vernisverwyderingseenheid weer op die ander twee hoofeenhede in gebruik geneem.

tipiese geval

Die kliënt is die nasionale energie en chemiese industrie basis sleutel skaal ondernemings.Die MVR-toerusting van die oorspronklike ontwerp verdampingskristallisasie-toestel het geen ekstra stelsel nie, en die moedervloeistof droogproses is nie ontwerp nie, wat lei tot die voortdurende sirkulasie van moedervloeistof in die moedervloeistof in die stelsel, wat lei tot die verryking van besoedelingstowwe en die moedervloeistof kan nie effektief behandel word nie.Kliënt nuwe gly-gemonteerde moeder drank droog toestel (verwerking kapasiteit van 70 ton / dag), die lae temperatuur stoom kristallisasie proses, wat gebruik word om die verwerking van steenkool chemiese industrie MVR verdamping kristallisasie stelsel van buitelandse sout ouer drank, nie net effektief oplos die kliënt nul emissie proses terminale tegnologie bottelnek probleem, ook vir die plaaslike beskerming van die omgewing, waterbesparing en volhoubare ontwikkeling is van groot belang.WSD omgewingsbeskerming help kliënte om die probleem van terminale behandeling van hoë sout afvalwater op te los, kry soliede kristallyne sout, en besef die werklike terminale nul-afvoer van hoë sout afvalwater in steenkool chemiese industrie.

foto 6

Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. is in 2009 gestig, is 'n hoë-tegnologie onderneming in Jiangsu Provinsie, afvalwater verdamper ingenieurstegnologie navorsingsentrum, wat ondernemings help om die "laaste kilometer" van nulafvalwaterafvoer oop te maak.

foto 7

Met jare se navorsing en ontwikkeling en innovasie, het dit meer as 150 gemagtigde patente, wat spesialiseer in die behandeling van steenkool chemiese industrie, fyn chemiese industrie, fyn chemiese industrie en gevaarlike afval, 600 + nasionale klassieke gevalle, 'n kumulatiewe toerusting werking kapasiteit van 961,884 ton / jaar, en 'n bestuurde beskikking en bedryfskapasiteit van 100,000 ton / jaar.

Naby klantbehoeftes kan WSD kliënte voorsien van pasgemaakte afvalwaterbehandelingsdienste, insluitend werkstoestand-ondersoek, media-analise, voorverkope tegniese ondersteuning, navorsing en ontwikkeling, vervaardiging, installasie, ingebruikneming, aflewering, na-verkope ondersteuning tot deurlopende dop van die hele ketting omvattende diensstelsel.


Postyd: 27 September 2023
WhatsApp aanlynklets!