Tydens die produksieproses van petrochemiese ondernemings,
Die afvalwaterafvoervolume is groot en die samestelling is kompleks.
Die kombinasieproses is moeilik om te hanteer!
Veral die hoë-sout en hoë-COD moederdrank aan die einde,
As dit nie doeltreffend gedroog kan word nie,
Dit sal die besef van "nul-afvoer" van afvalwater ernstig beïnvloed!
Algemene proses van moederdrankdroog aan die einde van petrochemiese afvalwaterbehandelingsproses
In die produksieproses van petrochemiese ondernemings is die verdampings-/vrieskristallisasieproses 'n algemeen gebruikte proseseenheid om die finale produk te verkry.Die kristallisasieproses sal lei tot die verryking van onsuiwerhede in die materiaal, dus sal min of meer verdampte moederdrank in die produksieproses geproduseer word.
Tans word die behandeling van hierdie verdampte moederlikeur basies as 'n spesifieke probleem in die produksieproses opgelos.Weens die verskillende eienskappe van die moederdrank self is die behandelingsmetodes ook verskillend.Vir die wegdoening van verdampte moederdrank met hoë sout en hoë COD, is die hoofstroombehandelingstegnologieë op die mark hoofsaaklik dromskraperdroging, harkdroging, enkelstoomketel en laetemperatuur-verdampingskristallisasieproses.Die kenmerke van die vier hoofprosesse in terme van verwerkingskapasiteit, stoomverbruik, kragverbruik, bedryfsparametereienskappe, toerustingeienskappe en toepassingsgebied word soos volg vergelyk:
| Tipe toerusting | kapasiteit | stoomverbruik | Kragverbruik | Bedryfsparameters | Toerusting Kenmerke | Omvang van toepassing |
| Rolskraper droog | 5000L/d | 1.5t/ton water | 22W | Vakuumdroging, atmosferiese droging Bo 60℃ | Eenvoudige struktuur, eenvoudige werking, eenvoudige beginsel | Hoë konsentrasie moederdrank, hoë C00 stof |
| Die verseëling van die toerusting is nie goed nie, die reuk op die perseel is groot, en die veiligheid van personeel se werking is swak | ||||||
| Kan verhit word met hitte-oordragolie, stoom, ens. | ||||||
| Vlekvrye staal, dupleks staal materiaal | ||||||
| Doel droog | 5000L/d | 1.5t/ton water | 22W | Vakuumdroging, atmosferiese droging Bo 60℃ | Die struktuur is eenvoudig, die werking is eenvoudig, die vloeroppervlakte is groot, die konsentrasieverhouding van die toerusting is relatief laag, en die bedryfstemperatuur is hoog | Hoë konsentrasie moederdrank, hoë C00 stof |
| Kan verhit word met hitte-oordragolie, stoom, warm water, ens. | ||||||
| Vlekvrye staal, dupleks staal materiaal | ||||||
| Enkellopend | 5000L/d | 1.2t/ton water | 25W | Vakuumdistillasie, atmosferiese distillasie Bo 60℃ | Dit moet 'n platform maak, maar die beginsel van die toerusting is eenvoudig en die werking is eenvoudig.Gaan na die relatief viskeuse materiaal, die afskeiding is meer hennep | Hoë konsentrasie moederdrank, hoë C00 stof |
| Kan verhit word met hitte-oordragolie, stoom, ens. | ||||||
| Emalje materiaal | ||||||
| Lae temperatuur stoom kristallisasie | 5000L/d | 1.1t/ton water | 7,5 W | lae temperatuur verdamper 30-400 | Hoë graad van integrasie, hoë mate van outomatisering, goeie verseëling van toerusting, geen eienaardige reuk in die operasie op die perseel nie, lae bedryfstemperatuur, geen behoefte aan spesiale operateurs op die perseel | Hoë konsentrasie moederdrank, hoë COD-stowwe, hitte-sensitiewe stowwe |
| Vlekvrye staal, duplekstaal, titanium, ens. |
△Vergelykende ontleding van algemene droogtoerusting en lae-temperatuur stoomkristallisasieproses
Weishengda omgewingsbeskerming lae-temperatuur verdamping kristalliseerder word spesiaal gebruik vir die vermindering en konsentrasie van hoë-konsentrasie afvalwater.Die ingeboude skraper is hoogs doeltreffend in die behandeling van die gekonsentreerde vloeistof wat maklik aan die muur vasgeplak kan word.Dit word veral aanbeveel vir die behandeling van samehangende of gekristalliseerde vloeistowwe, soos swaarmetaal afvalwater, hoë pekelwater, moederdrank, omgekeerde osmose gekonsentreerde water, ens. -95~-97kPa, en die verdampingstemperatuur word gewoonlik tussen 40~45°C gehandhaaf.Die verdampingskamer gebruik 'n spiraalskraper om te roer, wat eenvormige verhitting kan verseker.Terselfdertyd kan die verhitting van die roeras die hitte-uitruileffek verbeter en die droogheid van die uitset verbeter.
Die stelsel is ten volle outomatiese beheer, met die kenmerke van outomatiese ontlading, outomatiese skoonmaak, toerusting wolk platform bestuur en so aan.Die wateruitlaat-effek is goed, daar is geen afvalgasbesoedeling, hittebesoedeling en ander verskynsels nie, en die hele stelsel werk op 'n geslote wyse.
△ Werksbeginseldiagram van lae-temperatuur verdampingskristalliseerder
2 Tipiese toepassing van WSD lae-temperatuur verdamping kristallisasie proses in petrochemiese afvalwater
Die kliënt is 'n olie- en gasveldonderneming wat hoofsaaklik aardgas produseer.'n Groot hoeveelheid geneutraliseerde afvalwater, standaard herwonne water, sirkulerende water uitvloeisel en ketel uitvloeisel word geproduseer.Daar is 'n probleem van hoë-sout afvalwater, wat 'n groot impak op die rioolsuiweringstoestel het.Die hoë-sout afvalwater bevat natriumsulfaat en hoë COD-waarde.Na die WSD-gly-gemonteerde moederdrankdroogstelsel (daaglikse behandeling afvalwater 10m³), is die geproduseerde water kleurloos en het geen skerp reuk nie, en die pH-waarde is tussen 6 en 9. As die konsentrasie sulfiet + sulfaat minder as 10mg/ is. L, en die COD minder as 40mg/L is, is die geproduseerde water gekwalifiseer, wat voldoen aan die vereistes om die biochemiese swembad vir behandeling binne te gaan en ook aan die vereistes vir uitvloeisel voldoen.
△ Gevallekaart op die terrein
△ Toetsdata en waterkwaliteittabel
△Foto's van geproduseerde water en slakafvoer
Nulafvoerbehandeling van petrochemiese afvalwater is die toekomstige ontwikkelingsrigting.Die aansienlike vermindering van petrochemiese afvalwater deur lae-temperatuur verdampingstegnologie kan die verwerkingslading van verdamping en kristallisasie effektief verminder, die omvattende koste van nul-ontlading behandelingsingenieurswese verminder, en verwysing en verwysing verskaf vir die toepassing en ontwikkeling van nul-ontlading tegnologie vir petrochemiese industrie in die toekoms.
Postyd: Jul-11-2023