kop_banier

Navorsing oor die prestasieverbetering van oliesuiweraar in smeeroliebehandelingstelsel van stoomturbine

4

【Abstract】 In die proses van kragsentrale-eenheidbedryf sal die lekkasie van turbinesmeerolie voorkom, wat sal lei tot die toenemende

inhoud van deeltjies en vog in die smeerolie, en bedreig die veiligheid en stabiele werking van die stoomturbine.Hierdie vraestel fokus op

die algemene foute van die oliesuiweraar en die oorsake daarvan, en stel oplossings en toekomstige verbeteringsmaatreëls voor

【Sleutelwoorde】 stoomturbine;smeerolie behandeling stelsel;smeerolie suiweraar;prestasie verbetering

1. Inleiding

Stoomturbinesmeerolie word wyd gebruik in stoomturbines, wat 'n rol kan speel in skokabsorpsie, was, smering en verkoeling van laers.Terselfdertyd kan dit ook 'n belangrike rol speel in die beheer van laertemperatuur.Die kwaliteit van stoomturbinesmeerolie sal 'n belangrike impak hê op die ekonomie en veiligheid van die stoomturbine-eenheid, wat moet verseker dat die kwaliteit, hoeveelheid en werkverrigting van smeerolie deur aanwysers gekwantifiseer kan word om die kwaliteit van smeerolieveranderinge te vermy .Virkernkragsentrales, die oliesuiweraar is 'n belangrike toerusting om die eenheidstoerusting met 'n hoë gehalte aan die gang te hou.Daarom kan die verbetering van die werkverrigting van hierdie masjinerie ook 'n verreikende impak hê.

2 Algemene foutontleding van stoomturbine-smeerolieverwerkingstelsel-oliesuiweraar

2.1 beginsel van dieolie suiweraar

Om te verseker dat die kwaliteit van die smeerolie wat deur die hoofenjin gebruik word gewaarborg en gekwalifiseer is, sal die oliesuiweraar onder die hoofolietenk gestel word.oliesuiweraar kan in twee tipes verdeel word: sentrifugale en hoë presisie.Onder hulle is die beginsel van sentrifugale oliesuiweraar om die vloeistof te skei deur die verskil tussen die twee onversoenbare stowwe, en terselfdertyd die vaste deeltjies in die vloeibare fase.Hoë presisie oliesuiweraar is met die kapillêre rol wat deur die filterelement gespeel word, die onsuiwerhede en deeltjies in die smeerolie word uitgeabsorbeer, om te verseker dat die smeervet 'n hoër skoonheid het.In die geval van hoëpresisie oliesuiweraar en sentrifugale oliesuiweraar werk met mekaar saam, ander onsuiwerhede en vog in die smeerolie kan effektief verwyder word om te verseker dat die kwaliteit van smeerolie die gebruikstandaard bereik, sodat die turbine gebruik kan word en veiliger hardloop.

Die werkbeginsel wat deur die oliesuiweraar gevolg word, is: wanneer die smeerolie die oliesuiweraar binnegaan, sal dit 'n stabiele en baie dun oliefilm vorm.Onder die werking van swaartekrag sal die olie die bodem van die houer binnedring en die lug in die houer uittrek.Die lug met 'n lae relatiewe humiditeit en besoedelde olie sal 'n groot area van oliefilmslytasie produseer, omdat die dampdruk van water in die oliefilm groter is as dié van water in die lug, dus die water in die olie sal duidelike vergassingsverskynsel voorkom .Die opgeloste gas en ander gasse in die olie loop oor na die atmosfeer vir [3], en dan keer die gefiltreerde olie terug na die hooftenk.

 

2.2 Hantering van algemene foute in die stelsel

In die spesifieke gebruiksproses van oliesuiweraar is die mees algemene foute: ① hoë vloeistofvlak alarm;② olie-inname mislukking in houer;③ verstopping van uitlaatfilterelement.

2.3 Oorsaak van die mislukking het plaasgevind

Die algemene fouttipes sluit drie situasies in, en die hoofredes vir hierdie foute is: ① toringvloeistofvlak en hoë vloeistofvlak van oliepan.As die vakuumtoring deur die loergat gevind word, kan dit lei tot die ontstaan ​​van springmasjienprobleem.② As die-0.45bar.g nie binne 3 minute in 'n vakuumomgewing bereik kan word nie, sal die oliesuiweraar outomaties afgeskakel word , en in die vertoonskerm sal ook 'n prompt maak, dit wil sê, "houer-olie mislukking".③ As die uitlaat van die oliesuiweraar geblokkeer is, wanneer die drukverskil die voorafbepaalde waarde bereik, sal die differensiële drukskakelaaraksie 'n alarm veroorsaak. , wat die operateur die hoë drukverskil van die filter gee.

3 Verbeterings teenmaatreëls en voorstelle vir algemene foute

3.1 Verbetering teenmaatreëls vir algemene foute

Deur die algemene foute van die oliesuiweraar en die oorsake van hierdie foute te ontleed, is dit nodig om ooreenstemmende oplossings vir die probleme voor te stel om die werkdoeltreffendheid van die stoomturbine te help verbeter en sy werktoestand te verbeter.Eerstens, in die lig van die probleem van hoë vloeistofvlak alarm, kan die olie leeggemaak word en dan weer begin word, en die vakuumwaarde kan toepaslik aangepas word.As dit suksesvol kan begin, kan die vakuumwaarde gepas verhoog word.Tweedens, in die lig van die mislukking van die houer, na die mislukking van olie-inname, moet die oliesuiweraar weer begin word, en dan word die vakuumregulerende klep aangepas, sodat die vakuumgraad in die vakuumtoring effektief beheer kan word.Nog 'n situasie is dat daar aanlyn probleme is, soos dat die inlaatklep se openingsreeks klein is of nie oopgemaak word nie.In hierdie geval moet die openingsgraad van die klep aangepas word.Vir sommige ingevoerde filters, omdat daar geen differensiële drukmeter is nie, kan daar dus 'n filterelementblokkasie wees, die oplossing van hierdie probleem hoef net die betrokke personeel betyds te kontak vir herstel of vervanging.Derde, in die lig van die probleem van filter uitlaat blokkasie, hoef net die filter element te vervang kan opgelos word.As die filterelement nie betyds vervang word nie, kan jy dit vir twee uur aanhou gebruik.Na die tyd sal dit outomaties afskakel, en die rede sal op die skerm vertoon word, dit wil sê die uitlaatfilterelement is geblokkeer.

Nadat al die foute suksesvol uitgeskakel is, is dit nodig om die skakelaar in die stopposisie te plaas, en dan die reset van die toerusting te voltooi totdat die terugstelling begin kan word.

3.2 Verbeteringsadviesontleding

As die oliesuiweraar misluk, is dit nodig om tydige hanteringsmetodes te kies om dit te hanteer, maar om die probleem op te los, is die mees fundamentele ding om die voorkoms van hierdie struikelblokke van die wortel af uit te skakel.Gekombineer op die relevante werkservaring en kennis, stel hierdie vraestel 'n paar teenmaatreëls en voorstelle vir die verbetering van oliesuiweraar, met die hoop om verwysing te verskaf vir die oplossing van verwante probleme in praktiese werk.

Eerstens sal vrye water, sediment en besoedeling aan die onderkant van die tenk neergelê word, een of ander oliesuiweraar wat in die middel van die tenk gestel is, is laer posisie, wat nie van die onderkant van die posisie is nie, die ligging aan die onderkant van die afstand , kan nie na die onderkant van die tenk en die waterinhoud van 'n hoë olie tydige onttrekking te suiwer, so moet gereeld die drein klep aan die onderkant van die tenk oopmaak, laat onsuiwerhede en vog kan word uit die onderkant van die tenk.

Tweedens sal die oliesuiweraar die gas direk ontlaai in die kamer waar die masjien geleë is, wat sal lei tot die lampswart reuk in die kamer is relatief groot, die humiditeit is ook relatief groot, want personeel en masjinerie is nie geskik vir 'n lang tyd nie. tyd om te bly.As werkers vir 'n lang tydperk in hierdie omgewing werk, sal dit hul gesondheid beïnvloed.As die humiditeit van die kamer relatief groot is, sal die werking van die oliesuiweraar ook nadelige effekte hê.Die oliesuiweraar sal die water in die kamer afvoer en sal deur die lampswart masjien ingeasem word onder die werking van lugverdamping, onder die werking van lang tydsirkulasie, sal die doeltreffendheid van die lampswart masjien verminder word.In baie huidige eenhede is die uitlaatwaaier die hoofventilasiefasiliteite in die kamer.In die lig van hierdie situasie word voorgestel om 'n ry lampswart masjien by te voeg.Om die luginlaat in die kamer te verhoog, is dit nodig om die louwer in die ventilasiewaaier onder die ventilasiedeksel van die eksterne toestel te verwyder, sodat die ventilasievolume verhoog kan word.Terselfdertyd is dit ook bevorderlik vir die ventilasiefrekwensie in die vertrek om te verseker dat die lug in die vertrek altyd in 'n relatief skoon en skoon toestand is.

Derdens, in die proses van die oliesuiweraar, sal daar 'n hoogspringmasjien wees as gevolg van die meer skuim, die voorkoms van hierdie situasie is nou verwant aan die toestand van die oliesuiweraar self.In die proses van die gebruik van die olie pomp in die olie, meer skuim lei dikwels tot die vals vloeistof vlak van die vakuum toring, en dus direk trip.Dit is ook 'n baie algemene rede waarom die oliesuiweraar spring.Om hierdie probleem effektief op te los, kan die vakuum van die vakuumtoring verminder word in die proses van oliepomp in olie, en dan word die olieklep afgedraai om hierdie probleem op te los, maar die nadeel van hierdie oplossing is dat die doeltreffendheid van behandeling aansienlik verminder sal word.

Vierdens, vir 'n deel van die ingevoerde oliesuiweraar, sy eie geen drukverskilmeter, sodat daar geen manier is om die filterdrukverskil te kry nie, en daar is geen relevante alarmherinnering nie.In die geval van swak olie kwaliteit, is dit maklik om te konfyt verskynsel, wat lei tot die olie suiweraar spring.Sonder om die meter by te voeg, word dit aanbeveel om gereelde skoonmaakaktiwiteite uit te voer om die verstoppingsverskynsel te vermy en die nadelige uitwerking op die normale werking van die oliesuiweraar te verminder.

Vyfde, wanneer die oliesuiweraar fout na die opknapping van die herbegin proses, omdat die korreligheid van die smeerolie nie voldoen aan die standaarde en vereistes, die olie suiweraar mislukking van die spring masjien, wat lei tot die opknapping tyd is baie styf.Die belangrikheid van oliesuiweraar word toenemend prominent, daarom word dit aanbeveel om oliesuiweraar by te voeg as 'n rugsteun.Die huidige oliesuiweraar isvakuumolie suiweraar, filter doeltreffendheid is relatief laag, maar produseer ook baie geraas.As jy dit oorweeg om nuwe oliesuiweraars by te voeg, word dit aanbeveel om die beter kwaliteit oliesuiweraars op die mark te kies.Wanneer die oliesuiweraar gekies word, moet die doeltreffendheid daarvan en die impak van sterk geraas op die omgewing in ag geneem word.Die oliesuiweraar met goeie werkverrigting in alle aspekte kan verskeie probleme wat veroorsaak word deur die vakuumdrukwanbalans vermy.In die geval van opknapping en swak oliegehalte kan dit die negatiewe impak op die werkdoeltreffendheid vermy.

4 Afsluiting 

oliesuiweraar sal 'n direkte impak op die werkverrigting van die stoomturbine hê, en die belangrikheid daarvan is vanselfsprekend.In hierdie studie word die algemene foute en oorsake in die werking van die oliesuiweraar ontleed, en die ooreenstemmende probleemoplossingsvoorstelle en verbeteringsvoorstelle van die oliesuiweraar word gegee, met die doel om 'n stewige grondslag te lê vir die verbetering van die werkdoeltreffendheid van die stoom turbine.


Postyd: 24 Februarie 2023
WhatsApp aanlynklets!